• 颜色客户定制
• 尺寸重型
• 规格大型
• 切割类型火焰和等离子
• 描述 

产品介绍

HCG-EB大龙门数控切割机，是美达数控设计、生产的优秀机型。其主要特点是该机型采用了24KG或43KG导轨、宽度700mm重型横梁、双边驱动的传动方式，这样使得机器运行平稳、定位精度高、外形简洁美观，模块化设计使得机器零部件的互换性强，设备的功能扩展更为简便。轨距范围为3-8米。其主要结构特点如下：

Ø  门架结构：

切割机门架主要由主横梁和两个纵向端架组成。主横梁采用Q345拼焊成箱式结构，所有使用的钢板在焊接后均已进行了退火处理。拼焊时在保证横梁焊接强度的情况下采用了间段焊，将焊接应力控制在最小的范围内。

纵向端架采用钢板拼焊成型，在纵向端架的中心位置是纵向驱动连接架，这样机器的纵向驱动系统安装在机器的中心位置，保证了机器的运行平稳性。在主机架上还装有操作平台，便于设备的操作。门架的所有结构件在完成拼接后将进行表面喷丸处理和退火去应力处理，这样使得结构件的表面质量好，焊接应力得到了消除。

切割机的门架是保证机器工作精度和运行平稳性的关键部件，因此控制横梁和端架的加工精度显的尤为重要。数控多轴镗铣加工中心，在一次装夹完成多面加工，有效地保证了端架滚轮孔位间的平行度、导向孔位的垂直度。

Ø  纵向驱动装置：

纵向工作精度和定位精度的要求比较高，机器采用了双边高精度斜齿轮、齿条传动，齿轮、齿条间啮合为弹簧压紧式，这样一方面可减少啮合误差，同时也提高了传动平稳性。机械加工精度和安装精度是保证主机工作精度的必备条件，配上高精度的精密行星齿轮箱和交流伺服系统，在CNC数控系统的控制下，加上光学编码器对速度和位置检测控制，很容易控制机器的工作精度。机器速度控制采用变频调速驱动放大器，不仅能在整个调速范围内保证机器工作具有良好的传动特性，而且在调速范围保证了机器的定位精度。

主端架二端分别装有水平导向轮,齿条面方向为固定导向轮，反面为偏心导向轮，利用偏心轮可调整端架底部与导轨的直线度，使门架在运动中保持稳定的直线导向。主、副端架的二端还分别装有除尘器，在机器运行时随时刮扫积聚在导轨表面的杂物，保持机器的正常运行。

Ø  横向驱动装置：

横向驱动工作精度和定位精度的要求与纵向驱动要求相同，横向驱动导向采用直线导轨导向。采用了与纵向同样的驱动控制方式，即高精度斜齿轮、齿条传动，配上高精度的精密行星齿轮箱和交流伺服系统，在CNC数控系统的控制下，加上光学编码器对速度和位置检测控制，很容易控制了机器的工作精度。机器速度控制采用变频调速驱动放大器，不仅能在整个调速范围内保证机器工作具有良好的传动特性，而且在调速范围保证了机器定位精度。

Ø  纵向导轨及齿条

导轨采用高强度重轨24KG 43KG制作，导轨的顶面和侧面都经过精密机械磨削加工，在导轨外侧面装置精密齿条。

数控控制系统介绍

控制器安装在机器的左边，以便操作。紧急开关以醒目的颜色装置在机器横梁的一端，只要按动开关，机器立即停止运行并关闭所有电磁阀。解除紧急停止开关后就可再次起动机器，而不需要作任何调整。

性能特点
◇  工业级ARM9芯片，10.4英寸1024*768高分辨彩色液晶屏
◇  文件存储：电子存储盘，256M； 内存：64M
◇  键盘：PCB贴膜键盘，PS2接口；外部接口：USB
◇  机箱：全钢结构完全屏蔽，防电磁辐射、抗干扰、防静电
◇  控制轴数：2轴联动
◇  控制精度：± 0.001mm； 坐标范围：± 99999.99mm
◇  最大脉冲频率：200KHz；最高运行速度：15米/分钟
◇  最大程序行数：1万行；最大单个程序：1M；时间类分辨率：10ms

技术参数

选配

本产品在用户无特殊要求时，标配丙烷割嘴。